氧化铝、氧化锆陶瓷零件等静压成型法
文章来源:人气:发表时间:2017-05-05
等静压成型与干压成型的主要区别如下:
1.干压成型只有一到两个受压面,而等静压成型则是多轴施压,即多方向加压多面受压,这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时,粉料颗粒的直线位移小,消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小,题号了压制效率。
2. 与施压强度大致相同的其他压制成型相比,等静压成型可以得到较高的生坯密度,而且在各个方向上都密实均匀,不因为形状厚薄不同而有较大的变化。
3. 由于等静压成型的压强方向性差异不打,粉料颗粒间和颗粒与模型间的摩擦作用显著地减少,所以在生坯中产生应力的现象是很少出现的。
4.等静压成型的生坯强度较高,生坯内部结构均匀,不存在颗粒取向排列。
5.等静压成型采用粉料含水量很低(一般在1%~3%),也不必或很少使用黏合剂或润滑剂。这对于减少干燥收缩和烧成收缩时有利的。
6.对于制作的尺寸和尺寸之间的比例没有很大限制。等静压成型可以成型的直径为500mm,长2.4m左右的黏土管道,且对制件形状的适应性也较宽。
7.等静压成型可以试想高温等静压,使成型与烧成合为一个工序。
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